央視網(wǎng)消息(新聞聯(lián)播):鑄造業(yè)對于裝備制造來說是不可或缺的一環(huán),因此也被稱為工業(yè)的“底座”之一。今年一季度,和很多傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)一樣,鑄造業(yè)轉(zhuǎn)型升級步伐加快。記者在江蘇一家鑄造企業(yè)采訪時,就看到了一個個意想不到的新變化。
蘇州吳江是國內(nèi)鑄造企業(yè)較為集中的一個區(qū),當(dāng)記者前往當(dāng)?shù)匾患引堫^企業(yè)采訪時,發(fā)現(xiàn)整個產(chǎn)業(yè)區(qū)環(huán)境整潔,尤其讓記者沒想到的是,就在工廠對面有一家草莓采摘園,僅僅一路相隔和工廠做起了鄰居。
鑄造廠生產(chǎn)負(fù)責(zé)人說,與周圍環(huán)境和諧相處的奧秘在于企業(yè)已經(jīng)升級為綠色工廠。
張紅亮告訴記者,鑄造廠核心工序就是制作澆筑所用的砂模,因此以前鑄造廠也被稱為翻砂廠,但今年企業(yè)新上馬的生產(chǎn)線不僅可以更好地處理廢氣,還能讓石英砂的回收利用率超過98%。
制砂不見砂,這是記者在采訪中的第二個沒想到。生產(chǎn)負(fù)責(zé)人說,現(xiàn)在生產(chǎn)全部由電腦程序自動控制,原先翻砂、搬運、澆筑這樣的“體力活兒”,也都由工業(yè)機器人在封閉環(huán)境內(nèi)完成。
張紅亮說,新產(chǎn)線建起來了,挑戰(zhàn)才真正開始。就拿制砂模流程來說,砂芯一碰就碎,要讓機械手能準(zhǔn)確掌握夾取的力度和角度,工程師們調(diào)試了近千次才取得成功。為了讓機器人能與鑄造工藝更好融合,他們還自主開發(fā)了智能產(chǎn)線使用的后臺系統(tǒng),同時研發(fā)適應(yīng)新工藝的新材料。為此,今年一季度,企業(yè)加大了人才招聘力度。讓記者第三個沒想到的就是,新入職的員工所學(xué)專業(yè)都是交叉學(xué)科。
在采訪中,企業(yè)負(fù)責(zé)人告訴記者,經(jīng)過幾輪改造,現(xiàn)在生產(chǎn)效率翻了兩倍多,主打產(chǎn)品熱交換器鑄件占據(jù)了全球約三分之一的市場,但他們現(xiàn)在主要琢磨的是如何開辟新賽道。
企業(yè)瞄準(zhǔn)的新領(lǐng)域是為新興產(chǎn)業(yè)提供制造加設(shè)計的解決方案。就在記者采訪的這幾天,一款為光伏企業(yè)研發(fā)的一體式配件開發(fā)完成。不僅僅是這一家鑄造企業(yè)在轉(zhuǎn)型升級,在蘇州吳江,一個由龍頭企業(yè)牽頭打造的智能鑄造產(chǎn)業(yè)園已經(jīng)建成,一個產(chǎn)業(yè)鏈上下游資源共享、高效協(xié)同的產(chǎn)業(yè)集群正在形成。
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