中國的發(fā)展不舍晝夜，不斷向前，無論白天還是夜晚都充滿活力?！痘盍σ怪袊窂?月12日起連續(xù)五天，帶您走進工坊花市、能源基地、車間廠房，一起去探訪夜中國的生產(chǎn)活力、經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展的動力和奮斗忙碌者的魅力。
江西景德鎮(zhèn)的傳統(tǒng)與現(xiàn)代
產(chǎn)業(yè)整體優(yōu)化升級
“大陶瓷”格局形成
夜晚的景德鎮(zhèn)散發(fā)著獨特的韻味和蓬勃的生機。景德鎮(zhèn)，大家一定不陌生，它的陶瓷享譽世界。有著千年官窯史、六百余年御窯史的景德鎮(zhèn)，是一座以陶瓷產(chǎn)業(yè)支撐發(fā)展的城市。這五年，景德鎮(zhèn)推進國家陶瓷文化傳承創(chuàng)新試驗區(qū)建設，從藝術陶瓷到日用陶瓷，從工業(yè)陶瓷到先進陶瓷，產(chǎn)業(yè)整體優(yōu)化升級，形成了“大陶瓷”格局。
2022年1至12月，景德鎮(zhèn)陶瓷工業(yè)總產(chǎn)值達665.37億元，同比增長28.95%；規(guī)模以上陶瓷企業(yè)203家，同比增長45%。景德鎮(zhèn)海關統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示：2022年景德鎮(zhèn)陶瓷出口5.16億元，同比增長148%，其中藝術瓷出口5543萬元，同比增長89%。千年陶瓷文化，在傳承保護中不斷活起來、亮起來、熱起來。
千年窯火生生不“熄”
陶瓷之美驚艷世界
夜晚的景德鎮(zhèn)，流光溢彩，窯火不熄，千年瓷都古老、現(xiàn)代又充滿新活力。在景德鎮(zhèn)的御窯博物館，千萬件出土的古瓷碎片，拼接出了瓷都瑰麗的歷史文化。數(shù)千件陶瓷精品，呈現(xiàn)出了匠人高超的制瓷工藝。
這里被游客稱為“星空博物館”，24小時不打烊，獨特的光影效果，每天讓無數(shù)游客夜晚在這里流連忘返。抬頭可以仰望到歷史的星空，俯首就能觸摸到歲月的溫度，夜晚讓古老的瓷都格外迷人。一件件精美瓷器背后究竟還藏著哪些故事，它們又是被如何制作出來的呢？
晚上8點多，在景德鎮(zhèn)非物質(zhì)文化遺產(chǎn)保護示范基地里，還有很多畫師匠人們正在瓷杯上聚精會神地作畫。他們要用細毛筆一點一點地暈染，光是一種顏色就要表現(xiàn)出濃淡、深淺等多種不同的色調(diào)。既要有傳統(tǒng)的古韻，又要體現(xiàn)出現(xiàn)代瓷繪的新意。
景德鎮(zhèn)手工制瓷工藝歷史悠久，直到今天這里依然保持著這種其他產(chǎn)區(qū)無法比擬的地方生產(chǎn)特色。從拉坯、利坯、到補水、上釉，直到燒制，每一個制作環(huán)節(jié)都要有專業(yè)的匠人來負責，而有一些工藝更需要在夜晚來進行。
胭脂紅彩瓷，因為它科技含量較高，而且造價比較昂貴，在過去一直被用作宮廷用瓷，顏色非常漂亮。但其實它現(xiàn)在的制作工藝只完成了一半，對它而言，在眾多工序當中，有一道工序在夜晚操作尤為重要，那就是“軋道”。軋道在過去被稱作為“錦上添花”，專業(yè)的匠人也叫它為“扒花”。
這道工序一定要在室外光線較暗，而室內(nèi)有明亮光源的情況下進行操作。因為它的操作工藝相當復雜，非?？简災托暮图记桑橙藗冃枰陔僦t的色料上用一種類似繡花針的工具勾畫出下層的青花圖案，在操作中需要嚴格控制走向，必須一氣呵成，不能出現(xiàn)一絲一毫的誤差，否則就意味著這個瓷胎作廢了。
手工制瓷技藝代表性傳承人 朱筱平：您別看這個杯子小，它總共軋道、扒花工序有2600多針，稍微大一點的杯子可能要1萬多針。這個杯子在我們行業(yè)術語里叫“落針無悔”，99步走完，最后一針軋差了，這個杯子就要推倒重來。我們在千百年來傳承祖輩技藝的同時，也在優(yōu)化工藝，現(xiàn)在優(yōu)等品率已經(jīng)達到85%。這就使得我們制作的成本大幅降低，讓平常百姓也可以擁有一件原來官窯器皿里的藝術品。
整個步驟下來，不僅要求匠人操作仔細，還要有整體把控的能力，這門技藝也讓世界追隨了千年。
現(xiàn)代科技助力陶瓷生產(chǎn)
中國陶瓷的美，讓世界驚嘆。我們看到了匠人們是如何將絕倫的技藝融進精致的瓷器里，將陶瓷造型的優(yōu)雅、顏色的美妙、畫面的意趣完整保存下來，留給更遠的未來。
如果說，夜晚每一簇跳動窯火的背后，傳承的是技藝與匠心，那么走進景德鎮(zhèn)陶瓷工業(yè)園區(qū)的陶瓷智造工坊燈火通明的生產(chǎn)車間，則是現(xiàn)代科技為陶瓷生產(chǎn)插上了工業(yè)化、智能化的翅膀。
干粉“搖身”變白瓷
工廠自動化的新“魔力”
晚上10時后，整個廠區(qū)信號燈閃爍，機械臂伸展，整個生產(chǎn)流程全部自動化。
總臺記者 殷一元：這個類似于火車車廂一樣的大東西，名字叫高溫還原隧道窯，光長度就有62米。原料經(jīng)過成型、素燒、上釉等一系列工藝之后，一個個搭載產(chǎn)品的窯車就會自動進入隧道之內(nèi)，經(jīng)過14個小時1380℃的高溫燒制，就完成化泥成瓷的蛻變，形成潔白如玉的精美瓷器。這樣的隧道窯，整個企業(yè)有兩座，日產(chǎn)量高達3萬件。因為起燃一次的成本非常高，所以窯爐需要24小時運轉(zhuǎn)，那么如何保證它的產(chǎn)能呢？
總臺記者 殷一元：這是一臺等靜壓設備，它最大的特點就是快，短短幾秒內(nèi)就可以做出一件完整的瓷坯。不同于我們理解的在制作之前需要將瓷泥放入到模具里進行滾壓才能成型，這臺設備通過300公斤的壓力就可以將這些干粉直接壓制成型。由于這些干粉的吸水率比較低，所以就直接省去了烘干的環(huán)節(jié)，縮短了三分之一的制作流程。
借助全球最先進的設備工藝和智能化軟件，生產(chǎn)效率提高了80%，變形率從15%降到5%。而最關鍵的是，全程自動機械化可以讓每一件瓷器實現(xiàn)標準化生產(chǎn)。
景德鎮(zhèn)邑山瓷業(yè)有限公司董事長 包義：我們一條全自動化上釉生產(chǎn)線，它可以同時給10個坯體進行上釉。所以這臺設備的產(chǎn)能可以達到每小時1500件，而相比于我們過去傳統(tǒng)的人工上釉，可能一個工人一天也就做到1500件，它的效率得到大幅度的提升。同時通過這種自動化上釉的工藝，它會讓我們的釉面更加均勻，釉面質(zhì)量更好。
技術不斷創(chuàng)新
陶瓷產(chǎn)業(yè)“百花齊放”
如今，景德鎮(zhèn)陶瓷智造工坊，已經(jīng)吸納了246家陶瓷及相關配套企業(yè)入駐。在實現(xiàn)規(guī)?；?、工業(yè)化生產(chǎn)的同時，個性化需求、柔性化生產(chǎn)也讓工業(yè)園區(qū)的夜晚充滿不一樣的活力。
總臺記者 殷一元：無論是小巧精致的小擺件，還是造型奇特的大花瓶，無論多么復雜的結構，通過3D打印，只要將你想要的形狀經(jīng)過電腦掃描制作成模具程序，就可以進行打印。隨著越來越多人對陶瓷審美個性化的需求，從2020年開始，這項技術在景德鎮(zhèn)逐漸推廣開來。這家陶瓷3D打印企業(yè)，26臺設備24小時都在運轉(zhuǎn)生產(chǎn)。
在過去，因為拉坯的限制，異形陶瓷作品需要耗費設計師巨大精力和時間，效果也不盡如人意。而現(xiàn)在，3D打印技術的加入，制瓷效率大大提升，一件工藝品制作時間由過去的5天直接縮短到20個小時，制作成功率也直接上升到百分之百。無論多么天馬行空的想象，都可以很快付諸現(xiàn)實，為設計師開拓了一個廣闊的創(chuàng)作空間。
匠心與創(chuàng)意交織碰撞，景德鎮(zhèn)陶瓷產(chǎn)業(yè)還在延伸，做著新的突破。從2021年起，景德鎮(zhèn)明確把“先進陶瓷”作為產(chǎn)業(yè)發(fā)展的主攻方向，目標是到2025年，先進陶瓷產(chǎn)業(yè)規(guī)模達到500億元。今年，景德鎮(zhèn)不少先進陶瓷企業(yè)的訂單都排到了10月份以后。那什么是先進陶瓷，一塊小瓷片還能做些什么？
總臺記者 殷一元：在很多人的印象中，陶瓷是一種又堅硬又脆弱的物質(zhì)，缺乏韌性和可塑性。但在我們的探訪過程中，還發(fā)現(xiàn)了陶瓷的“另一面”，那就是耐高溫、耐高壓且耐腐蝕。
記者在采訪過程中看到一種“小圓桶”，它是用于機動車船尾氣凈化的蜂窩陶瓷載體。為什么叫“蜂窩”？它又是如何凈化尾氣的呢？秘密就藏在橫截面上密密麻麻的小孔洞里面。
如果按照每平方英寸750個孔來計算，這個比手掌大不了多少的橫截面里面就藏著18000多個小孔。這兩年隨著技術的不斷升級，孔的密度越來越大，孔與孔之間的壁厚越來越薄。
舉個例子，一張A4紙的厚度是0.1毫米，目前所研發(fā)出來的最薄的孔的壁厚只有0.05毫米，相當于一張A4紙厚度的一半。
江西奧福精細陶瓷有限公司總經(jīng)理 湯金明：孔越來越小，壁越來越薄，它的主要目的是為了增加它的比表面積，使它的凈化處理效果越來越好。以前這種產(chǎn)品都只能依賴國外進口，近幾年通過我們自主研發(fā)創(chuàng)新，我們已經(jīng)完全掌握了這項技術，填補了國內(nèi)的空白。
現(xiàn)在的“瓷都”景德鎮(zhèn)，已形成研發(fā)設計、原料加工、生產(chǎn)制造、包裝物流等較完整的產(chǎn)業(yè)鏈，一件件陶瓷產(chǎn)品用獨特語言講述著新時代的中國故事。
“先進陶瓷”：
景德鎮(zhèn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級突破口
以瓷立市的景德鎮(zhèn)，目前的生產(chǎn)已經(jīng)完全不再局限于傳統(tǒng)的日用、藝術等陶瓷領域，而是拓展到更寬廣的科技創(chuàng)新層面。其實這些由氧化鋁、氧化鋯、碳化硅等組成的陶瓷新材料，也就是剛剛提到的“先進陶瓷”，正是景德鎮(zhèn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的突破口。這些具備光電、聲學、磁性、透光等特殊性能的材料，應用于航空航天、生物醫(yī)療、半導體、芯片封裝、通信電子等多個高科技領域。景德鎮(zhèn)的先進陶瓷企業(yè)，也從2012年的20多家增加到2022年的147家，現(xiàn)在景德鎮(zhèn)的陶瓷，體現(xiàn)的不僅是技術、藝術，還有高科技。
欣賞了藝術陶瓷，也領略了高精尖的“先進陶瓷”，陶瓷還有哪些“新玩法”呢？
陶瓷“新玩法”
廢瓷“再生” 科技創(chuàng)新帶來新活力
兼容并蓄、博采眾長，中國傳統(tǒng)文化映射在一代又一代匠人身上，成為新一代景德鎮(zhèn)人不斷探尋的發(fā)展方向。接下來這位年輕人，是用再生瓷制出各類產(chǎn)品的國家級專利獲得者，一起來聽聽他的故事。
夜幕降臨，呂智所在的這家再生瓷的生產(chǎn)企業(yè)車間里，工人們還在忙著制作一批陶瓷配飾珠。
再生陶瓷技術發(fā)明人 呂智：我們一經(jīng)推出市場，訂單就源源不斷，從春節(jié)開始到現(xiàn)在，我們一直采取三班倒的方式為客戶趕制訂單。
源源不斷的訂單來源于市場競爭力，而其核心在于再生瓷不僅韌性強、彈力足，而且可以制成薄厚不一的陶瓷制品。
再生陶瓷技術發(fā)明人 呂智：剛開始來景德鎮(zhèn)的時候，發(fā)現(xiàn)景德鎮(zhèn)有好多生產(chǎn)出來的陶瓷廢品都扔在廢品池里面去了，所以在地下埋藏以后對環(huán)境影響比較大。
陶瓷不能降解，呂智卻發(fā)現(xiàn)，廢瓷磨成的粉末可以作為釉料的原料進行再生產(chǎn)，但比例很小，只有5%左右。如何能將比例提上來，成了呂智攻關的課題。
通過反復調(diào)整原料比例，就在上個月，呂智團隊生產(chǎn)的一款產(chǎn)品，實現(xiàn)了98%的廢瓷應用比例，這個比例遠遠超過了歐美發(fā)達國家。
再生陶瓷技術發(fā)明人 呂智：只有不斷創(chuàng)新、大膽嘗試，才能出現(xiàn)更多的可能性，才能不斷地為整個陶瓷行業(yè)提供更多的動力和活力。
像呂智一樣的人，在景德鎮(zhèn)還有很多。他們因瓷相聚、為熱愛拼搏，讓陶瓷這門古老的手藝迸發(fā)出新的活力。
“千年瓷都”景德鎮(zhèn)緣何領跑新賽道？
中央黨校（國家行政學院）教授洪向華在接受總臺連線采訪時表示，景德鎮(zhèn)“千年瓷都”煥發(fā)生機，主要有三方面因素，一是聚焦先進陶瓷產(chǎn)業(yè)，實現(xiàn)集群發(fā)展；二是科技賦能，通過3D技術、頂級生產(chǎn)線引進等方式，把智能陶瓷建設作為主要發(fā)力點；三是建立區(qū)域品牌，培育標準體系，提供版權保護。
（總臺記者 宋大珩 郭一淳 熊傳剛 殷一元 石坤）
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